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东营丁晴胶辊-丁晴胶辊出售-丁晴胶辊制造
经过几年的快速发展,以丁晴胶辊的天华造纸机械如今已经跻身纸加工机械行业的前沿,丁晴胶辊以可靠的品质赢得了广大造纸行业的青睐,同时也获得不错的口碑。如有需要,欢迎致电联系了解详情。
东营丁晴胶辊-丁晴胶辊出售-丁晴胶辊制造。
胶辊包胶是一个复杂的过程,其工艺流程分为以下几个步骤:
1、包胶前的准备工作
根据产品特性选择合适的材质;检查并确认所有部件是否齐全;将待处理的产品放入清洁干燥的环境中存放(温度在10-35°C之间);检查并确定各部件是否有损坏及变形现象存在。
2、包胶处理
旧辊的包胶主要分为磨胶、缠绕、硫化、精磨四个步骤:
(1)磨胶:将旧辊的外表面胶层去除,露出内部的辊芯。
(2)缠绕:将新的胶料缠覆在辊芯的外表面。
(3)硫化:是对生胶进行硫化处理。
(4)精磨:对胶辊表面进行研磨,使其具有外形尺寸和表面光洁度。
天华造纸机械秉承“精益求精、自主创新”的精神,不仅在丁晴胶辊的生产及销售领域走自主创新之路,在服务方面更是不懈追求有品质。丁晴胶辊一直采用批发;零售;;厂家;实体店销售;网上销售的方式出售,公司全心为客户服务,产品在销售后都可提供免费产品信息咨询的售后服务,免除造纸行业选购本司产品的后顾之忧。
东营丁晴胶辊-丁晴胶辊出售-丁晴胶辊制造。
1、清洗胶辊铁芯:如果是新的胶辊铁芯需要把铁芯表面的油污等用清洗剂洗净;如果是旧胶辊铁芯,需要把旧胶辊外层的包胶去除,同时用清洗剂把铁芯表面剩余的胶清洗干净。
2、胶辊铁芯表面粗糙处理:把胶辊铁芯表面进行粗糙处理,以加大胶辊铁芯表面与包胶的粘合面积。
3、喷砂处理:将粗糙处理过的胶辊铁芯进行喷砂处理,喷砂会根据胶辊铁芯的材质选择不同性质的砂来进行喷砂。喷砂是为了让胶辊表面更粗糙,包胶后胶与铁芯粘合的。
4、包胶:对经过上述处理后的胶辊铁芯按客户的要求进行包胶,包胶材料的不同则达到不同的要求,比如:包橡胶的耐油墨性能好,包聚氨酯胶的耐磨耐压性能好,包硅胶的耐高温性能好。
5、胶辊硫化:包胶后的胶辊一般需要10-15小时的硫化时间,经过硫化后胶辊铁芯与包胶会紧密粘合,一条包胶的胶辊形成。
6、胶辊打磨:按客户要求的尺寸和形状来打磨,部分客户对胶辊表面要求较高的情况下,需要用数控磨床对胶辊进行镜面的打磨。经过以上6个工艺,橡胶辊包胶加工完成。
小型和微型胶辊现已大部分改为平板硫化机模压硫化,改变了胶辊传统的硫化方式。近年还实行注压机装模、抽真空硫化,并且可以自动开闭模,机械化和自动化程度大幅提高,而且硫化时间短,生产效率高,产品质量好。尤其是采用橡胶注射成型硫化机时,把成型和硫化两个工序合二为一,时间可以缩短到2~4min,已成为胶辊生产发展的重要方向。
目前,以聚氨酯弹性体(PUR)为代表的液体橡胶在胶辊生产中发展很快,并为之开辟了材料和工艺革命的新途径。它采用浇注形式,把复杂的成型操作与笨重的硫化设备甩掉,使胶辊生产工艺大为简化。不过,问题是由于使用模具,对于大型胶辊特别是单个产品来说,导致生产成本大幅提高,给推广使用带来了很大困难。
为解决这一难题,近年开始出现无模制造的PUR胶辊新工艺。它以聚氧化丙烯醚多元醇(TDIOL)、聚四氢呋喃醚多元醇(PIMG)和二苯甲烷二异氰酸酯(MDl)为原料,混合搅拌之后快速反应,定量地浇注到缓慢旋转的胶辊金属芯上,一步一步实现边浇注边固化,后形成胶辊。
这种工艺不仅流程短,机械化、自动化程度高,而且省去了笨重的模具,可随意根据要求生产各种规格尺寸的胶辊,使成本大幅度下降,现已成为PUR胶辊的主要发展方向。
天华造纸机械的丁晴胶辊以新颖的样式,精细的工艺,优越的性能及周到的售后服务得到业内人士的一致好评,更有部分产品销售于全国省内外地区,在纸加工机械行业领域一直拥有很好的口碑。欢迎有需求人士前来考察与指导。公司地址:义堂镇朱保工业园
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